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自动化仓库系统简介

发布时间:2020-03-10源自:网络 作者:admin阅读( )

自动化仓库系统
随着计算机技术和自动控制技术的发展和广泛应用,自动化仓库系统的发展更加迅速。
现代自动化仓库系统由高层立体货架、堆垛机、输送系统、信息识别系统、计算机控制系统、通信系统、监控系统、管理系统等组成。其中,信息识别系统能完成对货物品名、类别、货号、数量、等级、生产厂,甚至货位地址的识别。在自动化仓库中,为了完成物流信息的采集,通常采用条形码、磁条、光学字符和射频等识别技术。货位的虚实识别(即自动判断某货位上货物的有无)是信息识别系统的重要组成部分,是实现货位自动管理的基础,对于堆垛机和货物的安全尤为重要。
自动化仓库系统(AS/RS-Automated Storage andRetrieval System)是人工不直接进行处理的自动存储和取出货物的系统,是适应经济发展的需要而在近代才崛起的新型仓储设施。其主要优点是:
1、高层货架存储。节约用地,充分利用库房空间增大存储量;
2、自动存取。收发准确迅速,提高入出库效率,机械自动化作业解放人力,减小劳动强度;
3、计算机控制。自动对信息进行准确的存储和管理,自动打印各种报表。
自动化仓储系统(AS/RS)是由高层立体货架、堆垛机、各种类型的叉车、出入库系统、无人搬运车、控制系统及周边设备组成的自动化系统。该系统能充分利用存储空间,通过计算机可实现设备的联机控制,以先入先出的原则,迅速准确地处理物品,合理地进行库存管理及数据处理。通过持续地检查过期或过长库存的产品,防止不良库存,提高管理水平。
现代化物流和仓储作业需要高效专业的物流系统作为支持,我司的自动化立体仓储系统由高层货架、巷道堆垛起重机(有轨堆垛机)、出入库输送机系统、AGV自动导向小车、自动化控制系统、计算机仓库管理系统(WMS)及其周边设备组成(可根据客户意愿整合设计),使用仓储笼或托盘作为存放器皿,对集装单元货物实现高效自动化管理。
设计步骤,一般分为以下几步:
1收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:
2明确山东快三与上游、下游衔接的工艺过程,物流要求:上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量;物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;立体仓库的现场条件及环境要求;用户对仓库管理系统的功能要求;其它相关的资料及特殊要求。
确定山东快三的主要形式及相关参数,所有原始资料收集完毕后,可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:
1对整个库区的出入库总量要求,亦即仓库的流量要求
2货物单元的外形尺寸及其重量;
3仓库储存区(货架区)的仓位数量:
4结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
一般来说,山东快三包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到山东快三的能力和效率。
 

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